Anvendelse af ændring af glideleje til rulleleje i kuglemølle

Glideleje realiserer bevægelsen mellem aksel og leje gennem glidende friktion, mens rulleleje realiserer bevægelsen mellem aksel og leje gennem rullende friktion. På kuglemøller er rullelejer generelt valgt på grund af deres komplekse arbejdsforhold og høje hastigheds- og høje belastningskrav.

Rulningslejer har mange fordele, der gør dem velegnede til kuglemølleapplikationer. For det første er rullefriktion mindre end glidende friktion, hvilket kan reducere energitab og friktionsvarme og forbedre maskinens effektivitet. For det andet er bevægelsen af ​​rullelejer stabil og kan modstå store radiale og aksiale belastninger, hvilket gør dem velegnede til højhastighedsroterende bevægelser. Derudover har rullelejer også fordele som lang levetid og bekvem vedligeholdelse.

På kuglemøller bruges rullelejer normalt til at understøtte de lejede dele af tromlen og transmissionsanordningen. De kan modstå højhastighedsrotation og stødkræfter fra slibemidler og mediematerialer, hvilket sikrer normal drift af udstyret. På grund af kuglemøllernes barske arbejdsmiljø skal lejerne have høj tætning og støvtætte egenskaber for at forhindre slibemidler og medier i at trænge ind i lejernes indre og påvirke deres funktion.

Kort sagt kan anvendelsen af ​​glidelejer til rullelejer i kuglemøller forbedre pålideligheden og driftseffektiviteten af ​​udstyret, forlænge lejernes levetid og reducere vedligeholdelsesomkostningerne.

Følgende er de vigtigste fejl ved glidelejer:

1. Friktion og slid: Glidelejer reducerer kontakten mellem glidende og rullende dele gennem friktion, men friktion kan føre til energitab og komponentslid, og derved reducere lejernes levetid og driftseffektivitet.

2. Høje krav til smøring: Glidelejer skal opretholde tilstrækkeligt med smøremiddel for at reducere friktion og slid, så det er nødvendigt regelmæssigt at tilføje og udskifte smøremidler, hvilket øger vedligeholdelsesomkostningerne og arbejdsbyrden.

3. Vanskeligheder ved varmeudvikling og -afledning: På grund af friktion genererer glidelejer varme, og på grund af deres store kontaktareal er varmeafgivelsen langsom. Dette kan forårsage overophedning af lejer og tilstødende komponenter, hvilket påvirker udstyrets driftsstabilitet og levetid.

4. Ikke egnet til højhastighedsdrift: På grund af den lokale sammenklemning og bortledning af smøremidler er glidelejer tilbøjelige til smøringsfejl ved høje hastigheder, hvilket påvirker deres stabilitet og levetid, og er ikke egnede til højhastighedsdrift.

5. Vibration og støj: Under driften af ​​glidelejer genereres let vibrationer og støj på grund af tilstedeværelsen af ​​friktion, hvilket yderligere påvirker udstyrets stabilitet og arbejdsmiljøet.

6. Besvær med vedligeholdelse og reparation: Strukturen af ​​glidelejer er kompleks og kræver normalt vedligeholdelse og reparation, hvilket bruger meget tid og arbejdsomkostninger.

Sammenfattende omfatter glidelejers hoveddefekter friktion og slid, høje smørekrav, vanskeligheder med varmeudvikling og -afledning, uegnede til højhastighedsdrift, vibrationer og støj samt vanskeligheder med vedligeholdelse og reparation.

De vigtigste fordele ved rullelejer er:

1. Lavt energiforbrug, brug af rullelejer i stedet for glidelejer reducerer energiforbruget i kuglemøllen med omkring 10%.

2. Nem at skille ad. Ved at vedtage et specielt keglehylsterdesign er installationen særlig enkel, idet man undgår skrabe- og slibeoperationer af rullelejer, hvilket gør det nemt at vedligeholde.

3. Lang levetid. På grund af det faktum, at udvælgelsen af ​​lejer på kuglemøller kun kan baseres på forarbejdningskapaciteten eller malmudledningskapaciteten, overstiger de valgte lejer i høj grad deres beregnede bæreevne. Derfor er levetiden for rullelejer på kuglemøller ofte længere end for kuglemøller, og deres ydeevne er god.

4. Smøremetoden er enkel, og rullelejerne er smurt med smørefedt, som kun skal tilføjes regelmæssigt, hvilket sikrer pålidelig smøring.

Derfor har brugen af ​​rullelejer i kuglemøller gode økonomiske fordele. Det har ikke kun lav friktionsmodstand, lavt energiforbrug, lav driftsstrøm, stabil opstart, men det har også betydelige energibesparende effekter, reducerer støttefaciliteter og sparer omkostninger.

IMG_3292_副本


Indlægstid: 25-jul-2023