Fordele og smøremetoder ved specielle lejer til kuglemøller

1. Struktur af kuglemøllelejer:

Den ydre ring på speciallejet til møllen er i overensstemmelse med de strukturelle dimensioner af den tidligere lejebøsning (den ydre ring overtager den overordnede struktur). Kuglemøllelejet har to strukturer, nemlig den indre ring har ingen ribbe (lejet ved fremføringsenden), og den indre ring har en enkelt ribbe plus en flad holder (udløbsenden). Det faste endeleje er udløbsenden, og det glidende endeleje er i fødeenden, hvilket løser problemet med termisk ekspansion forårsaget af produktionen af ​​møllen. Den ydre ring på lejet har tre centrale huller (positioneringshuller), og hvert hul har et 3-G2/1 oliepåfyldningshul. Kuglemøllelejet har gennemgået to højtemperatur-tempereringscyklusser og vil ikke deformeres inden for området -40℃ til 200℃.

2. Sammenlignet med lejeslibning har lejeslibning seks store fordele:

(1) Kuglemøllelejet er ændret fra den tidligere glidende friktion til den nuværende rullefriktion. Køremodstanden er lille, og startmodstanden er væsentligt reduceret, hvilket kan spare elektrisk energi betydeligt.
(2)På grund af lav køremodstand og reduceret friktionsvarme samt brugen af ​​specialstål og unikke varmebehandlingsprocesser i lejebearbejdning er den originale køleanordning blevet elimineret, hvilket sparer en stor mængde kølevand.
(3) Ændring af den originale tynde oliesmøring til en lille mængde smørefedt og olie kan spare en stor mængde tynd olie. Ved store møller er smøreanordningen til hulakslen fjernet for at undgå problemet med afbrænding af fliser.
(4) Forbedret driftseffektivitet, sparede vedligeholdelsesomkostninger, reduceret vedligeholdelsestid og gjort vedligeholdelse mere bekvem. De to sæt lejer kan bruges i 5-10 år.
(5)Den lave startmodstand forlænger i høj grad levetiden for udstyr såsom motorer og reduktionsgear.
(6) Kuglemøllelejerne har funktioner som positionering, centrering, aksial ekspansion osv., der fuldt ud opfylder møllens produktions- og arbejdsbetingelser.
Brugen af ​​dedikerede kuglemøllelejer i kuglemøller sparer ikke kun elektricitet og er nem at vedligeholde, men medfører også betydelige økonomiske fordele for brugerne, hvilket er blevet bredt anerkendt af brugerne.

Der er to smøremetoder til kuglemøllelejer:

(1) Lejet bruger smørefedt som smøremiddel, hvilket har fordelen ved lav fluiditet, mindre lækage og oliemangel, og den dannede oliefilm har god styrke, hvilket er mere befordrende for tætningsbrug af rullelejer. Samtidig kan brug af fedtsmøring til rullelejer også forlænge smørevedligeholdelsestiden, hvilket gør lejevedligeholdelse enklere og mere bekvem.
Ved brug af smørefedt skal lejets indre hulrum fyldes før drift. Efter den første operation skal du observere og fylde den hver 3-5 dag. Efter at lejesædet er fyldt, skal du kontrollere det hver 15. dag (brug 3 # lithiumfedt om sommeren, 2 # lithiumfedt om vinteren og brug Xhp-222 ved høje temperaturer).

(2) Brug af oliesmøring til smøring kan opnå gode køle- og køleeffekter, især velegnet til arbejdsmiljøer med høje arbejdstemperaturer. Viskositeten af ​​den smøreolie, der bruges i rullelejer, er omkring 0,12 til 5 px/s. Hvis belastningen og driftstemperaturen af ​​rullelejet er høj, bør højviskositetssmøreolie vælges, mens hurtige rullelejer er velegnede til lavviskositetssmøreolie.
Siden 2006 har der været Ф 1,5, Ф et komma otte tre Ф to komma to Ф to komma fire Ф 2,6, Ф 3,0, Ф 3,2, Ф 3,5, Ф 3,6, Ф 3,8. Udstyret til brug ved lejeslibning. Brugseffekten er indtil videre god. Spar kunderne for en betydelig mængde vedligeholdelses- og vedligeholdelsesomkostninger årligt.磨机轴承润滑
Smøremetoden for kuglemøllens specielle lejer er vist i figuren (i figuren: 1. Lejets øverste skal, 2. Møllens hule aksel, 3. Leje, 4. Lejets ydre ring, 5 . Lejesæde). Smøreolien, der pumpes ud af smøreoliestationen 9, føres ind i lejet gennem olieindløbsrørledningen 6 gennem oliehullet på den ydre ring af lejet 3, som ikke kun smører lejekuglerne, men også fjerner den genererede varme og støv. under rulningen af ​​lejekuglerne, vender smøreolien tilbage til smørestationen 9 gennem returrørledningen 8, hvorved der opnås cirkulation af smøreolie. For at sikre, at fejlen i smøreoliestationen ikke påvirker den normale smøring af lejet på kort sigt, åbnes oliereturporten højere end den nederste kugle af lejet, hvilket sikrer, at olieniveauet, når smøreoliestationen stopper arbejde er ikke lavere end halvdelen af ​​lejets nederste kugle, således at kuglen, der drejer til den nederste del, kan opnå en effektiv smøring.


Indlægstid: 16-jun-2023