01. Lejevalg: NNU895Y3 ved fremføringsenden, NNUP895Y3 ved udløbsenden

I henhold til kundens arbejdsforhold består kuglemøllen af ​​en cylinder, en hul aksel, et hovedlejesæde og en lejebøsning. En aksial kraft vil blive genereret, når den bærer en belastning, og et leje med en stor bæreevne skal vælges. Vi har designet det ydre sfæriske dobbeltrækkede rulleleje med stærk belastningskapacitet, god slagfasthed, bekvem smøring, høj pålidelighed, fastgjort til slibemaskinen og kan stadig arbejde normalt, når de bevæger sig aksialt. Gennem levetidsberegning er der ingen problemer med at verificere 43800 timer.

02. Designoptimering:

I henhold til kundens arbejdsforhold:

1. Den originale kuglemølle bruger den hule aksel og lejebøsningen til glidende friktionstransmission, og det tynde fedt danner en oliefilm til cirkulationssmøring. Ved faktisk brug, når materialet øges, øges lejebøsningens belastning. Hvis varmen, der genereres af friktion, ikke spredes i tide, vil det producere "Brændende fliser" -ulykke, så vi forbedrede glidefriktionen af ​​lejepuden, overtog det rullende friktionsdesign og designet et dobbeltrækket rulleleje.

2. Tørkuglemøllen vil forlænges på grund af den høje temperatur af det indkommende materiale og den temperatur, der genereres af operationen. Få cylinderlegemet til at bevæge sig i to retninger og køre ustabilt. Derfor er møllecylinderens bevægelse og fiksering designet, indløbet er designet uden ribber, og udløbet er designet med dobbelte ribber, som tilfredsstiller cylinderens stabile drift.

3. På grund af dens egen vægt og påvirkningen fra slibning af stålkugler og stålsmedninger, er cylinderen bøjet og deformeret for at producere afbøjning, hvilket kræver, at rullelejet er selvjusterende, ellers er cylinderen ikke i samme akse, hvilket resulterer i i skader på lejet. Derfor har vi designet de selvjusterende krav til rullelejet. Den ydre diameter på lejets ydre ring er udformet i en bueform, som løser problemet med, at cylinderen er ude af justering.

03. Resultat demonstration:

Ved at kombinere udstyrets anvendelsesbetingelser har vi designet en ny type kuglemøllelejer, der opfylder kundens behov. Nedetiden forårsaget af kundens "afbrænding af fliser"-fejl er stærkt reduceret, hvilket sparer brugerne for 80% -90% smøreolie, over 8% elektricitet og en omfattende energibesparelse på over 10% -15%. Effekten af ​​den elektriske motor, der bruges i kuglemøllen, kan reduceres med 13% -20%, og slibelegemets belastningskapacitet kan øges med 15% -20%, hvilket forbedrer kuglemøllens driftshastighed.

Mere sag